Implantação das etapas do pilar MP
Implantação das etapas do pilar MP é um tema importante para o departamento da Manutenção, ou seja, como planejar e por sistematicamente em prática e no tempo as diversas etapas do pilar da Manutenção Planejada. As atividades comuns e o enfoque passo-a-passo a seguir resumem a experiência prática de muitas implantações eficientes de TPM.
As atividades das etapas dependerão do nível de manutenção de máquinas e equipamentos em cada tipo de planta fabril. As empresas com um sistema de manutenção deficiente e com quebras frequentes devem pôr em prática todos os passos, um a um.
Já as empresas que já possuem uma metodologia relativamente eficiente devem focar seus esforços nos passos direcionados na redução das falhas e elevar o rendimento dos ativos eliminando as deficiências de projeto e operação.
É claro que isso não elimina a necessidade da implantação de todos os passos, mas em alguns a facilidade de se evoluir para o próximo passo será diferenciada.
Etapas do pilar da Manutenção Planejada
Etapa 1. Avaliar o ativo e compreender a situação inicial
Nessa primeira etapa deve-se fazer um levantamento e avaliação de todas as máquinas e equipamentos para compreender o estado atual e fazer o cadastro dessas informações.
Atividades esperadas nessa etapa são:
Preparar ou atualizar o registro de máquinas e equipamentos;
Avaliar o estado atual das máquinas e equipamentos: estabelecer critérios de avaliação, priorizar e selecionar as máquinas e equipamentos para manutenção preventiva;
Definir níveis de quebras (quanto ao seu impacto quando acontece);
Definição sobre o conceito de quebras, (diferenciar quebras de pequenas paradas);
Compreender a situação: MTBF, MTTR e custos de manutenção;
Estabelecer objetivos da manutenção (indicadores, métodos para medir os resultados).
Etapa 2. Restaurar a deterioração e melhoria de pontos deficientes
Nessa etapa o objetivo principal do pilar MP são as atividades de apoio ao pilar da Manutenção Autônoma.
Atividades esperadas nessa etapa são:
Estabelecer as condições básicas, restaurar a deterioração e eliminar condições que causam deterioração acelerada (apoiar a manutenção autônoma);
Pôr em prática atividades de melhoria focada para corrigir debilidades como executar as melhorias nos locais de difícil acesso e orientar e buscar medidas contra as fontes de sujeira;
Atendimento a retirada de etiquetas vermelhas;
Elaboração de lições ponto a ponto;
Tomar medidas preventivas para impedir a ocorrência de quebras repetitivas, ou seja, similares ou idênticas;
Padronizar treinamentos sobre lubrificação;
Orientar elaboração de normas de inspeção e lubrificação.
Criar um ambiente de treinamento para manutenção e operação;
Confecção e orientação de controle visual;
Etapa 3. Criar um sistema de gestão de informações
Nessa etapa a Manutenção deve se atentar para os controles internos, documentações de atividades e local para registro (banco de dados).
Atividades esperadas nessa etapa são:
Definir ou criar um sistema de gestão de dados de quebras (solicitações de manutenção);
Definir ou criar um sistema de gestão de manutenção de máquinas e equipamentos (controle do histórico da máquina, planejamento da manutenção, planejamento de inspeções, etc.);
Definir ou criar um sistema de gestão de controle do orçamento da Manutenção;
Definir ou criar um sistema para controlar peças de reposição, manuais, dados técnicos, etc.
Criação de modelo de documento para elaboração de procedimentos;
Etapa 4. Criar um sistema de manutenção periódica
Nessa etapa deve-se definir um plano de manutenção preventiva dos equipamentos (cronograma) e se estruturar para que isso aconteça.
Atividades esperadas nessa etapa são:
Elaborar um cronograma anual de preventiva das máquinas e equipamentos que serão atendidos;
Preparação da manutenção preventiva (controle de unidades reservas, peças de reposição, instrumentos de medição, lubrificantes, planos, dados técnicos, etc.);
Caso não tenha, verificar possibilidade de se criar uma área de programação e controle de manutenção (PCM).
Elaborar os procedimentos padrão ou instrução de trabalho;
Elaboração de planos de lubrificação;
Melhorar a eficiência de manutenção e reforçar o controle dos serviços terceirizados.
Etapa 5. Criar um sistema de Manutenção Preditiva
Nessa etapa deve-se implantar como um dos meios de manutenção, a introdução de técnicas de monitoramento e diagnóstico.
Atividades esperadas nessa etapa são:
Selecionar máquinas e equipamentos que inicialmente farão parte da Manutenção Preditiva;
Preparar um fluxograma da Manutenção Preditiva;
Definir as responsabilidades no cumprimento das inspeções;
Definir as técnicas que serão implementadas;
Ampliar gradualmente o sistema das inspeções preditivas;
Etapa 6. Avaliar o sistema de manutenção planejada
Nessa etapa deverão ser avaliadas todas as etapas anteriores, verificando-se a evolução de qualidade de atendimento e dos serviços prestados.
Atividades esperadas nessa etapa são:
Avaliar a confiabilidade (melhora nos índices dos indicadores);
Avaliar a mantenabilidade (aumento dos serviços prestados);
Avaliação da redução dos custos de manutenção;
Avaliação da melhora na distribuição de todos os recursos da manutenção.
Avaliação das etapas
Como mencionado na matéria sobre a implantação do pilar da Manutenção Autônoma, a avaliação é parte do processo de implantação. Durante todas as etapas é importante acontecer as avaliações dos passos determinados entre a passagem de cada etapa.
Ou seja, antes de avançar para a etapa seguinte, deve ocorrer uma avaliação, que como sugestão e experiência própria, pode ser a seguinte, como exemplo:
- Primeiro uma avaliação feita pelo próprio grupo de trabalho, alcançando a pontuação necessária segue;
- Para uma avaliação da chefia da área, sendo aprovado segue;
- Para avaliação da gerência juntamente com um comitê do TPM.
Quando as 3 avaliações atingirem o nível de pontuação satisfatória, o grupo de trabalho estará apto a passar para a próxima etapa e assim sucessivamente até o final das seis etapas.
Fonte base da matéria:
Respostas de 2
Ótima matéria!
Gostei da Materia muito boa